ILIF 概念原则

模具寿命的概念原则：模具寿命是指在确保零件质量的前提下，模具所能达到的生产小时数（冲压和成型小时数）。这包括反复刃磨和更换磨损零件，直到模具的主体部分已成型的合格零件总数被更换为止。

模具的使用寿命：模具的生产次数。模具失效分为异常失效和正常失效。非正常失效（过早失效）是指模具在某一特定工业水平上未达到其认可的使用寿命时发生的失效。早期失效形式包括塑性变形、断裂和严重的局部磨损。正常失效是指模具在用于批量生产后，由于缓慢的塑性变形或相对均匀的磨损或疲劳失效而无法继续发挥作用。

1、模具的正常寿命

模具正常失效前生产的合格产品数量称为模具的正常寿命，简称模具寿命；模具首次维修前生产的合格产品数量称为模具的首次寿命；模具首次维修后生产的合格产品数量称为模具的第二次寿命。的合格产品数量称为修复后的模具寿命。模具寿命是首次寿命和每次维修寿命之和。

2、模具破损的形式和原理

虽然模具种类繁多，使用条件千差万别，损坏部位也不尽相同，但其失效形式主要有三种：磨损、断裂和塑性变形。

①.磨损失效。

模具工作时，与成型坯料接触并产生相对运动。由于表面的相对运动，接触面上的材料逐渐流失，这就是磨损。磨损故障可分为以下几类

a. 疲劳磨损。

当两个接触面在循环应力（机械应力和热应力）的作用下相互运动时，表面金属疲劳减少的现象称为疲劳磨损。

b. 气蚀磨损和侵蚀磨损。