金型部品加工上の注意

1、コアインサートの2Dおよび3D表面粗面化、非設置非作業平面処理（安全プラットフォーム表面、バッファー取り付け表面、プレッシャープレート平面、側面参照平面を含む）の導入。半仕上げの前に、側面参照面の位置合わせにより精度が保証されます。

2、仕上げの前に、プロセス基準穴の基準面を位置合わせし、インサートの許容値をチェックし、加工精度をチェックして再チェックします。仕上げプロファイル2D、3D、サイドパンチプロファイルと穴の位置、仕上げプロセスの基準穴と高さの基準、仕上げガイド面とガイド穴。

3、加工の要点と難点については、特に工程を強調し、加工場所を組み合わせる必要があり、工程を明確に表現する必要があります。プロセスの準備は簡潔で表現は詳細であり、処理内容は可能な限り数値で表現されています。インサートを個別に処理する必要がある場合は、処理精度のプロセス要件に注意してください。

4、金型部品の処理に関する注意事項：複合処理後、個別に処理する必要のあるインサート部品は、プロセスのインストールと複合処理中の個別処理のベンチマーク要件です。金型加工ではばねが破損しやすいので、疲労寿命の長い金型ばねを選択してください。

コアインサートの導入近年、私の国の金型産業は平均15％以上の速度で急速に成長しており、これは国内総生産の平均付加価値をはるかに上回っています。なかでも、精密鋳造金型は各種金型の総生産額の約5％を占めており、年間成長率は25％と高い。現在、我が国の自動車・二輪車産業は急成長期に入っており、生産量は年々大幅に増加しています。特に、精密鋳造業界に密接に関連する自動車の急速な成長により、複雑で精密な鋳造金型の需要が高まっています。